滾筒流水線常用于物件的檢測、分流、包裝等系統(tǒng)，主要分為有動力滾筒、無動力滾筒、電動滾筒和堆積滾筒，線體形式有：直線型、彎道型、斜坡型、立體式、伸縮式及多叉道等。
影響滾筒流水線運行效率主要有以下六個因素：
一、滾筒流水線故障損失
這也是由突然產生的或漫性產生的常見故障所造成的時長損失，也是因時長損失而使生產制造總產量減少的直接損失。
二、在滾筒流水線上生產調節(jié)損失
這也是隨著非方案生產制造轉換關機的損失，是設計要求的生產制造調整時間之外的時長損失。
三、
滾筒流水線突停與空轉損失
滾筒流水線突停和常見故障不一樣，因為臨時的緣故使自動化生產線終止的情況損害稱之為突停損失。為降低滾筒流水線突停，要非常好地解析各種各樣狀況和充分地解決小缺點，以完成突停為零的總體目標。特別是在沒有人運行的自動化生產線上，突停為零也是不可缺少的條件。
四、滾筒流水線速率損失
滾筒流水線并沒有做到設計方案速率和具體設計方案生產量的損失。
五、滾筒流水線上廢次品損失
因為滾筒流水線上發(fā)生了廢次品而要修補所造成的生產量損失，稱廢次品損失。
六、滾筒流水線開工效率損失
滾筒流水線在生產作業(yè)進行時產生的損失，即從一開始工作到商品生產制造精定才行這一段時間的損失。
