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無動力滾筒廠家淺談硫化膠的抗熱氧老化

無動力滾筒廠家介紹，為了改善硫化膠的抗熱氧老化和動態(tài)疲勞性能，發(fā)展了一種橡膠帶促進劑和硫黃的用量之間的硫化體系，所得到的硫化膠既具有適量的多硫鍵，又有適量的單、雙硫交聯(lián)鍵，使其既具有較好的動態(tài)性能，又有中等程度的耐熱氧老化性能，這樣的硫化體系稱為半有效硫化體系。

用于有一定的使用溫度要求的動靜態(tài)制品，當運輸帶橡膠中硫黃的用量不變時，增加促進劑用量，硫化誘導期不變，但硫化速度提高，對普通硫黃硫化體系一般促進劑的用量為0.5～0.6份，硫黃用量為2.5份；
   
無動力滾筒廠家表示，普通硫黃硫化體系得到的硫化膠網(wǎng)絡中70%以上是多硫交聯(lián)鍵結(jié)構(gòu)，具有較高的主鏈改性特征，硫化膠具有良好的初始疲勞性能，室溫條件下具有優(yōu)良的動靜態(tài)性能，無動力滾筒廠家表示，最大的缺點是不具備耐熱氧老化性能，硫化膠不能在較高溫度下長期使用，因為普通硫黃硫化體系得到的硫化膠網(wǎng)絡中多數(shù)是多硫交聯(lián)鍵，因此硫在硫化反應中的交聯(lián)效率低。

實驗證明，改變橡膠帶硫促進劑的比例可以有效地提高硫黃在硫化反應中的交聯(lián)效率，改善硫化膠的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的性能；