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4公司動(dòng)態(tài)

無(wú)動(dòng)力滾筒公司分析托輥損壞常見(jiàn)的形式


無(wú)動(dòng)力滾筒公司分析托輥損壞常見(jiàn)的形式

1、皮帶輸送機(jī)托輥損壞常見(jiàn)的形式

(1)托輥筒皮磨損壞
    
主要是托輥中部磨損至斷裂,有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會(huì)致使斷裂;
     
(2)托輥損壞使軸承損壞
     
無(wú)動(dòng)力滾筒公司介紹,主要是托輥軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,出現(xiàn)軸承點(diǎn)磨損,也有嚴(yán)重的銹死致使托輥不轉(zhuǎn)動(dòng);
     
(3)托輥彎曲變形損壞
     
損壞形式比較復(fù)雜,主要表現(xiàn)形式有托輥軸彎曲變形大,偏轉(zhuǎn)角太大從而造成軸與軸承座摩擦,也易造成托輥密封損壞;
     
(4)托輥的其他損壞形式
     
如筒皮與軸承座脫焊、裂開(kāi);軸承脫出等形式。
     
2、造成托輥損壞的主要原因分析
     
(1)第1種托輥損壞形式原因復(fù)雜,常見(jiàn)原因主要有:
     
①托輥旋轉(zhuǎn)阻力大,托輥與輸送帶之間摩擦阻力大,造成摩擦;
     
②托輥旋轉(zhuǎn)方向與輸送帶運(yùn)行方向存在偏角,形成偏轉(zhuǎn)摩擦阻力造成托輥磨損;
     
③無(wú)動(dòng)力滾筒公司分析,托輥?zhàn)陨磉\(yùn)行環(huán)境惡劣,造成托輥與煤(礦石)或其他物品直接接觸等摩擦。
     
(2)第2種托輥軸承損壞的主要原因:
     
①皮帶輸送機(jī)托輥選型不合理,致使軸承壽命到期損壞;
     
②托輥軸承密封效果不好,造成潤(rùn)滑脂污染,致使軸承潤(rùn)滑不良而損壞;
     
③皮帶輸送機(jī)托輥組裝充填潤(rùn)滑脂量少或潤(rùn)滑脂質(zhì)量不好,造成托輥潤(rùn)滑失效而損壞;
     
④皮帶輸送機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)不合理,托輥產(chǎn)生共振,加速造成軸承損壞。
     
(3)第3種托輥彎曲變形而損壞的主要原因:
    
 ①無(wú)動(dòng)力滾筒公司介紹,皮帶輸送機(jī)托輥選型不合理,不能滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度要求;

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