流水線作業(yè)是車間生產(chǎn)最普遍的方式，安排好流水線作業(yè)，保證生產(chǎn)順暢，是我們追求的目標，在這里我總結(jié)一下幾點經(jīng)驗與大家交流。
一、做好產(chǎn)前策劃。
未上線前要做好產(chǎn)前策劃，識別顧客的質(zhì)量要求，了解貨期。試著把整個手袋生產(chǎn)工序中的重點、難點了解清楚，做好產(chǎn)前的準備工作，做到有備而戰(zhàn)。
二、安排計劃。
１、當正式上線生產(chǎn)后，就要計劃當天成品產(chǎn)量。
?。?、對半成品要按比成品超一點的產(chǎn)量計劃。
?。场才殴ば驎r，一定要考慮好工序的難度，一天能車多少，需要幾個車才能滿足下一道工序要求。
?。础⒆尭鹿裎募癜氤善放c成品同步生產(chǎn)。半成品不能積壓，當半成品工序比較簡單，高車工序多時很容易造成半成品積壓，這樣就要動腦筋，用平車工來減輕高車的壓力，使半成品和成品同步生產(chǎn)，這樣也可以減少成品袋的返工率，因為半成品積壓太多，最后一起突擊出成品，出質(zhì)量問題的機率就會增加，而且車成成品后質(zhì)量問題難以解決。如果半成品與成品同步生產(chǎn)，出現(xiàn)質(zhì)量問題可以隨時跟進改善，這樣就不會造成太多返工袋。
三、成品袋車出后（雜工）工序的安排。
其實成品袋車出來了并不代表完成了任務(wù)，因為成品袋車出來后，要經(jīng)查貨員查貨及ＱＣ檢查ＯＫ才算完成。所以當天成品車出來后不要積壓，要及時送查貨員及ＱＣ檢查。
